2 punti per il prodotto stampato a iniezione di PC Jan 18, 2019
I componenti trasparenti hanno caratteristiche e funzioni specifiche.
Lo stampaggio a iniezione del policarbonato sarà inevitabilmente utilizzato nei componenti per auto. Nel processo di stampaggio a iniezione, spesso ci imbattiamo in parti trasparenti con pareti spesse. Per motivi di prestazioni, queste parti in plastica sono realizzate con macchinari per PC.
Quando lo spessore medio della parete supera i 6 mm e lo spessore massimo supera i 12 mm, spesso si verificano due problemi nel processo di stampaggio a iniezione di parti in plastica:
Uno è il restringimento della superficie e l'altro è la bolla all'interno del prodotto.
Per le pareti più spesse, la deformazione non è il problema principale.
Lo stampaggio a iniezione di parti in plastica trasparente per PC presenta i maggiori problemi:
restringimento
Il motivo principale è che lo spessore della parete è troppo elevato, con conseguente restringimento del prodotto. In questo processo, è necessario iniettare più massa fusa per evitare il restringimento e sono necessarie temperature dello stampo più elevate per restringere l'intero prodotto (i prodotti opachi richiedono temperature dello stampo più basse senza preoccuparsi delle bolle di vuoto).
Le contromisure sono le seguenti:
Aumentare il numero di canali sullo stampo, aumentare la dimensione del pozzetto di raffreddamento.
2. Ridurre la velocità di iniezione, aumentare la contropressione e la temperatura del cilindro, aumentare la pressione e il tempo di mantenimento, prolungare il tempo di raffreddamento e aumentare la temperatura dello stampo.
bolla
Le bolle possono essere causate da due cause: la prima è il gas presente nella massa fusa, la seconda sono le bolle di vuoto prodotte dal restringimento.
Il gas all'interno della massa fusa è dovuto principalmente all'aria e a piccole quantità di plastica che si scompongono. La soluzione è quella di asciugare accuratamente il materiale. Sebbene il problema delle bolle di vuoto sia difficile da risolvere, è necessario migliorare lo stampo e il processo di stampaggio.

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