La variazione dimensionale dei componenti in plastica è causata essenzialmente dal diverso ritiro delle materie plastiche. Qualsiasi variazione di temperatura del materiale, stampo, pressione e ciclo di produzione porterà a variazioni nelle dimensioni del componente, in particolare per PP, PE, nylon, ecc., con maggiore cristallinità. Le ragioni principali sono le seguenti:

1. Lato macchina:

(1) Se la capacità di plastificazione è insufficiente, si deve selezionare una macchina con una grande capacità di plastificazione.

(2) L'alimentazione è instabile. Verificare se la tensione della macchina è fluttuante, se i componenti del sistema di iniezione sono usurati o se c'è un problema con la valvola idraulica.

(3) La velocità della vite è instabile. È necessario verificare se il motore è difettoso, se la vite e il cilindro sono usurati, se la valvola idraulica è bloccata e se la tensione è stabile.

(4) La temperatura è fuori controllo, la valvola proporzionale e la valvola di pressione totale non funzionano correttamente e la contropressione è instabile.

2. Aspetto della muffa:

(1) Per ottenere una resistenza e una rigidità dello stampo sufficienti, il materiale della cavità deve essere realizzato in materiale resistente all'usura.

(2) Quando la precisione dimensionale è molto elevata, cercare di non adottare una forma multi-cavità.

(3) Il sistema di espulsione, il sistema di versamento e il sistema di raffreddamento devono essere impostati in modo ragionevole per garantire condizioni di produzione stabili.