Difetti comuni dei prodotti stampati a iniezione e soluzioni-1 Oct 25, 2019
Segni di espulsione
il motivo:
1. Il ditale è troppo veloce.
2. Il tempo di raffreddamento è troppo lungo o troppo breve.
3. La posizione dell'interruttore di mantenimento della pressione è troppo avanzata.
4. La pressione è troppo alta.
5. Il tempo di mantenimento della pressione è troppo lungo.
6. La bozza non è sufficiente.
7. La posizione del ditale è irragionevole o troppo piccola.

8. La direzione di sformatura è brusca e il grado di lucidatura non è sufficiente.

Soluzione:
1. Ridurre la velocità di espulsione del percussore.
2. Allungare o accorciare il tempo di raffreddamento.
3. Ridurre la pressione di mantenimento.
4. Ridurre il tempo di mantenimento della pressione.
5. Rimuovere la pressione di mantenimento e verificare che la posizione della pressione (95% - 99%) sia ragionevole.
6. Controllare se sulla tavola dell'acqua è presente del bianco.
7. Controllare che la direzione di rilascio dello stampo sia brusca.

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