Difetti comuni dei prodotti stampati a iniezione e soluzioni-4

Restringersi

la ragione
1. La pressione di tenuta è troppo bassa.
2.Il tempo di attesa è troppo breve.
3. La velocità di iniezione è troppo veloce o troppo lenta.
4. La temperatura superficiale dello stampo è troppo alta.
5. La dimensione dell'acqua è troppo piccola.
6.Il processo di progettazione del percorso del flusso è troppo lungo.
7.Lo spessore dell'osso del prodotto è troppo elevato.
8. La temperatura di fusione è troppo alta.

Soluzione:

1. Migliorare la pressione di riempimento e di tenuta.
2.Aumentare il tempo di mantenimento.
3. Ridurre la temperatura dello stampo.
4. Velocità di iniezione adeguata.
5. Ridurre la temperatura del materiale.
6. Verificare che il tampone sia sufficiente.

7.Misurare la temperatura superficiale dello stampo.