Elementi di progettazione e produzione di stampi per soffiaggio Dec 26, 2018
Per lo sviluppo del settore dello stampaggio a soffiaggio è fondamentale la progettazione e la produzione di stampi per soffiaggio con tempi di ciclo rapidi e lunga durata.
I fattori che determinano l'efficienza dello stampo sono: 1. Materiale 2. Raffreddamento 3. Sfiato
Materiale
Il materiale con cui è realizzato lo stampo deve avere un'elevata conduttività termica e una sufficiente resistenza del tagliente. Attualmente, l'alluminio 70/75 è una lega di alta qualità per la maggior parte degli stampi. Grazie alla buona lavorabilità del metallo, la cavità viene solitamente tagliata a macchina. Gli stampi in lega di rame presentano inoltre elevate proprietà di trasferimento termico e una buona resistenza alla corrosione. Tuttavia, il loro costo è elevato e, poiché la loro percentuale è tre volte superiore a quella dell'alluminio, possono essere più problematici per le macchine di stampaggio. Gli stampi in lega di acciaio sono facili da riparare mediante saldatura o mosaico.

La conduttività termica degli stampi in alluminio fuso è inferiore a quella degli stampi in alluminio. La porta di chiusura della cavità richiede solitamente un inserto in lega di rame-berillio o acciaio inossidabile, poiché la resistenza e la durezza dell'alluminio fuso non soddisfano i requisiti del tagliente.

Raffreddamento

Il raffreddamento è una fase complessa e importante nella progettazione di uno stampo. Le linee di raffreddamento forate vengono installate dove il raffreddamento è maggiormente necessario. Per un migliore controllo della produzione, la maggior parte degli stampi è progettata con diverse zone di raffreddamento separate. Il collo e il fondo devono smaltire la maggior parte del calore, quindi richiedono il raffreddamento più efficiente.
Sfiato
Per consentire al gas di fuoriuscire rapidamente durante lo stampaggio a soffiaggio del componente, lo stampo deve essere ventilato. Il metodo più comune ed economico per la ventilazione è la ventilazione superficiale. Anche la sabbiatura profonda o la testurizzazione della cavità contribuiscono alla ventilazione. Un altro motivo importante per la ventilazione (per i componenti in cui la plastica deve essere soffiata in celle molto strette) è la visualizzazione dei dettagli.

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