Criteri di progettazione per i canali di colata degli stampi a iniezione di plastica

Il canale di colata è il primo canale per lo stampaggio a iniezione di plastica nello stampo. La maggior parte della plastica passa attraverso questo canale, per poi entrare nella cavità e nel nucleo dello stampo. Pertanto, la posizione del canale di colata non deve influire sull'aspetto del prodotto e deve essere conforme alle istruzioni di assemblaggio.

Quando lo stampo utilizza un attacco di colata a punta, la piastra del canale caldo deve essere dotata di un apposito vano per la scoria. Il diametro di ingresso del canale deve essere inferiore a 3 mm e deve essere progettato sulla parte posteriore della piastra anteriore. La sezione deve essere progettata trapezoidale o semicircolare. Inoltre, la lunghezza deve essere progettata in modo ragionevole e il processo deve essere ridotto il più possibile, al fine di garantire la qualità di formatura, ridurre l'area della sezione trasversale e accorciare i tempi di riempimento e raffreddamento. Queste raccomandazioni relative alla sezione trasversale sono frutto di lavorazione meccanica e la lavorazione manuale è sconsigliata. Quando si lavora un canale di colata diviso, è necessario prevedere un'estensione all'estremità anteriore come punto di alimentazione a freddo. L'attacco di colata deve essere realizzato secondo le specifiche. Il tirante presenta una deformazione inversa e una transizione fluida. Pertanto, non può causare errori di posizionamento.

Nella progettazione di un sotto-cancello, il cancello sopra l'asta superiore deve essere progettato senza ritiro superficiale. Il materiale deve essere facilmente rimovibile e l'aspetto del prodotto deve essere privo di segni di cancello. Inoltre, non deve esserci materiale residuo durante l'assemblaggio del prodotto. Il sistema di scorrimento è alimentato da un cancello a banana e l'inserto in due parti deve essere nitrurato per garantirne la durezza.