Oggi discuteremo i difetti comuni per prodotti per iniezione di plastica .
1. Tiro corto
La parte in plastica non è sufficientemente riempita (oppure la pressione di iniezione non è sufficiente, l'ugello dello stampo è troppo piccolo).
2. Segno di espulsione
Il pezzo viene rilasciato male o la pressione di espulsione è troppo elevata. Sulla superficie del prodotto compaiono segni bianchi e protuberanze:
3. Segni di flusso:
La parte non è scivolosa, né è stata colpita artificialmente, né graffiata, né presentano i corrispondenti difetti sulla superficie della cavità.

4. Deformazione.
Deformazione del pezzo, generalmente dovuta a un tempo di raffreddamento insufficiente del prodotto o a una temperatura anomala dello stampo.
5. Colore misto:
Il colore della superficie è diverso e presenta una trama simile al marmo. È facile che si manifesti quando si utilizza il Mastermatch.
6. Linea di saldatura
Una traccia lineare sulla superficie del prodotto è causata dalla fusione incompleta dei due flussi all'interfaccia quando si incontrano.

7. Lampo
Durante il processo di stampaggio della plastica, la colla fuoriesce dalla fessura della superficie dello stampo e il materiale rimanente rimane sul bordo del prodotto.
8. Segno di splay
La superficie del prodotto presenta una striatura argentea. Ciò è dovuto al fatto che il materiale plastico non è completamente asciutto e contiene acqua. La temperatura del materiale plastico apparirà troppo elevata.
9. Restringimento
Difetti di cedimento superficiale causati dal ritiro del prodotto nello stampo. La sporgenza o la superficie spessa del prodotto, generalmente espressa, forma un'impronta concava.