Parleremo di uno dei problemi più comuni durante le prove sugli stampi: la mancanza di stampaggio.
I fattori sono i seguenti:
1. Significa che la cavità non è completamente riempita, causando parti in plastica incomplete;
2. La ventilazione dello stampo non è buona;
3. La sezione del cancello e del canale di colata è troppo piccola e lunga. La pressione di fusione perde troppa pressione durante il flusso;
4. La parete sottile non è abbastanza spessa;
5. Non c'è un pozzetto di raffreddamento o la progettazione del pozzetto di raffreddamento non è così buona, la massa fusa entra nella cavità dello stampo e si condensa rapidamente, rendendo il flusso della massa fusa non fluido;
6. La velocità di iniezione è troppo lenta;
7. La macchina per iniezione non è adatta;
8. Quando il foro dell'ugello è troppo piccolo, la velocità di iniezione della massa fusa diminuisce;
9. La valvola di non ritorno si è guastata e ha causato l'inversione del flusso della massa fusa
10. L'ugello è bloccato, il che significa che il flusso di materiale fuso non è libero
11. La materia prima contiene troppa acqua, il che aggrava il carico del sistema di ventilazione;
12. È stato aggiunto troppo materiale riciclato alla materia prima, il che ha influito sulla fluidità della fusione;
13. Troppe impurità nella materia prima, facile ostruzione del canale di colata o dell'ugello.