Soluzioni e precauzioni per i problemi comuni degli stampi a canale caldo (1) May 30, 2020
Oggi discuteremo soluzioni e precauzioni per i problemi comuni degli stampi a canale caldo


1. Apertura al cancello

Causa: la temperatura attorno al cancello è troppo alta
Soluzione: modificare la temperatura dell'ugello e/o la temperatura del canale dell'acqua di raffreddamento del gate per ottenere la temperatura ottimale. Per il PC, la temperatura dell'area del gate è preferibilmente compresa tra 110 e 130 gradi, mentre per il PMMA è preferibile una temperatura compresa tra 90 e 110 gradi.
Controllo durante il test dello stampo: misurare la temperatura effettiva attorno al cancello e regolarla in tempo per garantire una produzione stabile;

2. Segni evidenti sulla superficie del prodotto
Motivi: l'ago della valvola è troppo corto, la temperatura della saracinesca è troppo bassa, la pressione di mantenimento è troppo grande, oppure il tempo è troppo lungo, il tempo di iniezione è troppo lungo;
Soluzione: verificare la lunghezza dell'ago della valvola e il coordinamento con la bocca sferica; verificare la distanza tra il nucleo dell'ugello e lo stampo; aumentare la temperatura dell'ugello e (o) ottimizzare la temperatura del canale dell'acqua di raffreddamento; se le dimensioni sono idonee, ridurre il valore della pressione e il tempo di mantenimento della pressione.

3. Piccolo lampo attorno al cancello.
Causa: la superficie conica dell'ago della valvola e la cavità dello stampo non sono ben abbinate e la temperatura nella zona del cancello è troppo bassa.
Soluzione: verificare che il collegamento tra l'ago della valvola e la sede dello stampo sia corretto e che la distanza tra il nucleo dell'ugello e lo stampo sia corretta. Controllare la pressione dell'aria in ingresso al cilindro. Aumentare la temperatura dell'ugello o ottimizzare la temperatura dell'acqua di raffreddamento.


4. Molte sbavature attorno al cancello

Causa: la temperatura nella zona del cancello è bassa e la pressione di tenuta è troppo alta;
Soluzione: aumentare la temperatura nella zona del gate, ridurre la pressione di mantenimento e controllare la distanza tra il nucleo dell'ugello e lo stampo.

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