Durante la prova dello stampo è molto comune vedere delle sbavature sul pezzo.
Oggi parleremo di alcuni punti da controllare quando riceviamo componenti flash.

1. Montaggio dello stampo
2. Problema della linea di separazione (PL)
(1) Verificare se la superficie del nucleo è più alta della superficie della piastra AB (circa 0,5 mm)
(2) Controllare la planarità della superficie per vedere se è deformata perché la piastra dello stampo è troppo sottile.
(3) Ci sono detriti sulla superficie?
3. Controllare che i componenti, come l'inserto dello stampo, non siano allentati. (Lo spazio è troppo grande)
4. Verificare che la piastra dello stampo non sia troppo sottile e non si deformi a causa della pressione di iniezione eccessiva. Verificare che il pilastro di supporto sia sufficiente.

5. Controllare che le dimensioni di una cavità del gate non siano troppo piccole, causando un'eccessiva pressione di iniezione di un'altra cavità e quindi una perdita di pressione.
6. Verificare se il layout del prodotto è bilanciato
7. Controllare se il tonnellaggio della macchina per stampaggio a iniezione è troppo grande (motivo della pressione)
8. Controllare che la temperatura dello stampo non sia surriscaldata, causando una deformazione irregolare della superficie.
9. Controllare se lo stampo è troppo piccolo: se lo stampo è troppo piccolo e il prodotto è grande e profondo, è facile che si deformi a causa della pressione eccessiva.