I canali caldi sono già indispensabili nella produzione di stampaggio a iniezione. Per i trasformatori di materie plastiche, la scelta del canale caldo più adatto allo stampaggio del prodotto e la padronanza del suo corretto utilizzo sono fondamentali per trarne i massimi benefici.

Il canale caldo (HRS), chiamato anche hot gate, trasforma l'ugello solidificato in un ugello fuso e la sua composizione è relativamente semplice, comprendendo principalmente una piastra deviatrice, un ugello caldo e un termostato. Tra questi, la piastra di derivazione può essere suddivisa in a forma di I, a forma di X, a forma di Y, a forma di T, a forma di bocca e altre forme speciali a seconda della forma; l'ugello caldo può essere suddiviso in ugello grande, ugello a punta e ugello a valvola a spillo a seconda della forma; il regolatore di temperatura a seconda del controllo della temperatura. I metodi possono essere suddivisi in tipo nucleo orologio, tipo scheda e tipo di controllo centralizzato computerizzato.

Nell'iniezione con stampi multi-cavità, la mancanza di canali caldi rende impossibile la formatura. Si può affermare che il canale caldo sia la tecnologia migliore per garantire l'equilibrio del canale. A causa della forza di taglio della plastica nel canale, indipendentemente da quanto sia ragionevole l'equilibrio geometrico dello stampo, anche il peso del prodotto stampato è difficile da mantenere, soprattutto negli stampi multi-cavità, se il canale caldo non viene utilizzato, il prodotto verrà formato. L'esterno del prodotto sarà più leggero dell'interno.