Quando eseguiamo test di stampaggio prima della produzione, è comune vedere che la dimensione è NG. Quindi oggi discuteremo perché le dimensioni non rientrano nella tolleranza.

1. Controlla il disegno per vedere se hai trovato il dato corretto?

2. Controllare lo strumento di misura per vedere se è obsoleto, se la precisione è errata, se la scala non è chiara o se lo strumento di misura non è tornato a zero.

3. Il metodo di misurazione e la lettura sono corretti? Ad esempio, quando si misura la lunghezza di un semilavorato in plastica con un calibro, si verifica che la parte in plastica sia perpendicolare al calibro? Si verifica che il punto di misurazione esterno sia il valore massimo e quello interno il valore minimo?

4. La posizione misurata e lo strumento di misurazione utilizzato sono accurati?

5. Controllare il disegno dello stampo: il fattore di restringimento è corretto?

6. Controllare l'acciaio dello stampo: è lavorato correttamente?

Sono molti i fattori che possono determinare dimensioni non in tolleranza. Prestiamo maggiore attenzione a ciascun passaggio.