Qual è il motivo per cui si formano crepe nei prodotti stampati a iniezione?

Durante la produzione, si verificano crepe sulla superficie, comprese crepe filamentose, microfessure, sbiancamento superficiale e conseguente perdita del prodotto. A seconda del tempo di formazione delle crepe, le crepe da sformatura e da applicazione sono principalmente causate dai seguenti fattori.

(1) Elaborazione

1. Una pressione di lavorazione troppo elevata, una velocità troppo elevata, un riempimento e un'iniezione eccessivi e tempi di attesa troppo lunghi causeranno eccessivi stress interni e crepe.

2. Regolare la velocità di apertura dello stampo e la pressione per evitare crepe durante la sformatura causate dalla trazione rapida e forte dei prodotti.

3. Regolare adeguatamente la temperatura dello stampo per facilitare la sformatura del prodotto e abbassare opportunamente la temperatura del materiale per evitarne la decomposizione.

4. Prevenire la formazione di crepe causate dalla scarsa resistenza meccanica causata dai segni di saldatura e dalla degradazione della plastica.

5. Uso appropriato dell'agente distaccante, prestare attenzione a rimuovere spesso la superficie della membrana attaccata all'aerosol e ad altre sostanze.

(2) Muffa

1. L'espulsione deve essere bilanciata, il numero di aste di espulsione e l'area della sezione trasversale devono essere sufficienti, la parte superiore inclinata dello stampo deve essere sufficientemente inclinata e la superficie della cavità deve essere sufficientemente liscia, in modo da evitare la formazione di crepe causate dalla concentrazione di stress residuo nell'espulsione causata da forze esterne.

2. La struttura del prodotto non deve essere troppo sottile e il reparto di transizione deve adottare la transizione il più possibile per evitare angoli acuti e smussi che potrebbero causare concentrazione di stress.

3. Utilizzare il meno possibile inserti metallici per evitare l'aumento delle sollecitazioni interne causate dal diverso grado di restringimento di inserti e prodotti.

4. Il canale principale è sufficiente per rimuovere lo stampo prima che il materiale di colata possa essere raggiunto e solidificato, in modo da facilitare la sformatura.

(3) Macchina

Capacità plastificante di stampaggio a iniezione La macchina deve essere adeguata, una plastificazione troppo piccola non è sufficiente per una miscelazione completa e diventa fragile, mentre una plastificazione troppo grande causerà la degradazione.