Passiamo ora a discutere della manutenzione degli stampi ad iniezione
6. Se la superficie della cavità presenta requisiti speciali e la rugosità superficiale Ra è inferiore o uguale a 0,2 cm, non è assolutamente possibile pulirla a mano o con cotone. È necessario applicare aria compressa o utilizzare tovaglioli specifici e cotone idrofilo di alta qualità per strofinare delicatamente la salvietta imbevuta di alcol.
7. La superficie della cavità deve essere pulita regolarmente. Lo stampo a iniezione decomporrà il composto a basso peso molecolare, corrodendo la cavità dello stampo durante il processo di stampaggio, rendendo la superficie della cavità lucida gradualmente opaca e riducendo la qualità del prodotto. Pertanto, è necessario strofinarla regolarmente. La superficie può essere asciugata in tempo dopo essere stata strofinata con alcol o preparati chetonici.
8. Quando l'operazione deve essere interrotta temporaneamente, lo stampo deve essere chiuso per evitare che la cavità e il nucleo siano esposti e quindi danni accidentali. Il tempo di fermo macchina dovrebbe superare le 24 ore. È consigliabile spruzzare olio antiruggine sulla superficie della cavità e del nucleo o agenti distaccanti per stampi, soprattutto in zone umide e nelle stagioni piovose, poiché il tempo è breve e deve essere anche antiruggine.
L'umidità presente nell'aria riduce la qualità superficiale della cavità e, di conseguenza, la qualità superficiale del prodotto. Quando lo stampo viene riutilizzato, è necessario rimuovere l'olio dallo stampo e pulirlo accuratamente prima dell'uso. L'aria compressa pulita necessaria per la superficie dello specchio viene asciugata e poi asciugata con aria calda, altrimenti fuoriuscirà durante lo stampaggio e causerà difetti nel prodotto.

9. Dopo l'arresto temporaneo, all'apertura dello stampo, verificare che il finecorsa del cursore sia spostato. Se non si riscontrano anomalie, lo stampo può essere chiuso. In breve, prestare attenzione prima di avviare la macchina, non essere negligenti.

10. Per prolungare la durata del canale di raffreddamento, è necessario utilizzare acqua compressa per rimuovere l'acqua dal canale di raffreddamento subito dopo la disattivazione dello stampo. Utilizzare una piccola quantità di olio da introdurre nell'imboccatura dell'ugello, quindi soffiarlo con aria compressa per ricoprire tutti i tubi di raffreddamento con uno strato di olio.
11. Se si avvertono rumori anomali o altre anomalie durante la produzione, interrompere immediatamente la produzione ed effettuare un'ispezione. Il personale addetto alla manutenzione degli stampi effettuerà un'ispezione di controllo sugli stampi in normale funzionamento in officina e, in caso di anomalie, provvederà a intervenire tempestivamente.
12. Quando l'operatore si trova nella classe di consegna, oltre alla consegna della produzione, anche l'utilizzo dello stampo deve essere consegnato in modo dettagliato.
13. È necessario allestire un magazzino stampi con personale specializzato per la gestione. Il magazzino stampi dovrebbe essere scelto in un luogo con bassa umidità e ventilazione. La temperatura dovrebbe essere mantenuta al di sotto del 70%. Se l'umidità supera il 70%, lo stampo sarà facile da arrugginire. Lo stampo deve essere conservato su uno scaffale, prestando attenzione alla resistenza alla corrosione e alla polvere. Segnalare i cartelli che necessitano di riparazione o riparazione e manutenzione.