La soluzione è: se la quantità è piccola, utilizzare degli aghi per estrarla e pulirla, se la superficie è grande, lavare con un detergente liquido. La causa principale di questo problema è la mancanza di zolfo: una piccola quantità di colla accumulata dopo la mancata pulizia dello zolfo, la colla e quindi la gomma, accumulano sempre più materiale, impedendo la produzione dello stampo. Inoltre, più si spruzza l'agente distaccante, più il silicio organico si accumula nello stampo, peggiorando l'adesione dello stampo. La soluzione è lavare lo stampo.

Terzo, il problema della formula materiale
Il primo è la differenza nella resistenza allo strappo termico del materiale stesso. Quando lo stampo è ruvido, è facile che piccole particelle di materiale si rompano al suo interno, e più il prodotto è greggio, più lo stampo si forma. La soluzione è utilizzare materiali naturali e simili. Un materiale con un'elevata resistenza allo strappo termico pulisce lo stampo.
L'altro problema è che la formulazione stessa è troppo viscosa e si attacca facilmente, e la soluzione è aggiungere un agente di stampaggio interno o un distaccante esterno. Tuttavia, si sconsiglia l'uso di un distaccante, poiché qualsiasi agente di distacco accumulerà silicone e, in caso di eccesso, si attaccherà allo stampo. Lo stampo per la spruzzatura del distaccante deve essere sostituito elettricamente, altrimenti si attaccherà allo stampo dopo il lavaggio, danneggiandolo e compromettendone la durata.