La scorsa settimana, quando l'officina di iniezione ha prodotto i prodotti, il supervisore ha segnalato che i prodotti si sono incrinati durante il processo. Diamo un'occhiata a quali sono i fattori che causano la formazione di crepe durante la lavorazione dei prodotti.

Innanzitutto, da diverse angolazioni per guardare il problema di cracking del prodotto , sia dal stampaggio a iniezione processo, o dallo stampo stesso. Dalla colla stessa per giudicare la causa delle crepe nei prodotti. Alcune lievi possono essere viste a colpo d'occhio, più gravi devono essere aperte lo stampo e controllare macchina per stampaggio a iniezione per trovare il problema.

Dal punto di vista dello stampaggio a iniezione, i seguenti aspetti possono essere i fattori che portano alla formazione di crepe nel prodotto. È importante sapere che la pressione di stampaggio a iniezione è troppo elevata, la velocità è troppo elevata e più il materiale viene scaricato, più... stampaggio a iniezione e il mantenimento della pressione Il tempo di apertura dello stampo è troppo lungo, causando un eccessivo stress interno e portando alla formazione di crepe. Questo è il problema dello stress interno. Regolare la velocità e la pressione di apertura dello stampo può prevenire efficacemente la formazione di crepe nel prodotto causate dalla sformatura causata da pezzi imbutiti rapidamente. Una corretta regolazione della velocità può prevenire la formazione di crepe. Nel processo di stampaggio a iniezione, la temperatura dello stampo deve essere regolata correttamente per facilitare la sformatura del prodotto. Ridurre adeguatamente La temperatura del materiale può anche prevenirne la decomposizione. Le diverse parti dello stampo devono essere distribuite in modo ordinato. È inoltre necessario prevenire segni di saldatura, degradazione del materiale plastico e fattori di rottura del prodotto. Questi fattori, come quelli causati dallo stampaggio a iniezione, possono causare diverse cricche. È inoltre necessario prestare attenzione al processo di produzione e fare del nostro meglio per evitare il verificarsi di queste condizioni di rottura.

Dal punto di vista dello stampo a iniezione, lo stampo potrebbe presentare problemi suddivisi nei seguenti punti. Le tensioni sono soggette a cricche a secco, quindi non solo è importante conoscere le cause, ma anche capire come evitarle efficacemente. L'estrazione dello stampo deve essere bilanciata, ad esempio utilizzando il numero di barre di estrazione, una sezione trasversale sufficiente e un angolo di sformatura progettato in modo ragionevole. La superficie della cavità deve essere sufficientemente liscia. In questo modo, è possibile prevenire efficacemente la formazione di cricche dovute alla concentrazione di tensioni residue durante l'estrazione, causate da forze esterne. Prestando attenzione ai dettagli in fase di produzione, è possibile evitare efficacemente i problemi di tensioni. In secondo luogo, la struttura del prodotto non può essere progettata troppo sottile per evitare angoli acuti e smussi che potrebbero causare la concentrazione di tensioni.

Questi sono diversi fattori che possono portare alla formazione di crepe nei prodotti stampati a iniezione. Se avete qualcosa commenti diversi , si prega di contattare Green Vitality Industry Co.,Ltd. in qualsiasi momento.