Semi Automatic Molding Products

Materiale PP ignifugo Oct 14, 2020
Plastica PP ignifuga e ignifuga: perché si verifica il fenomeno di incollaggio durante lo stampaggio a iniezione? Dopo la dissoluzione ad alta temperatura, il riempimento ad alta velocità e ad alta pressione nella cavità durante l'iniezione, l'aggiunta di ritardante di fiamma e ausiliario nel PP ignifugo ritardante di fiamma, se lo stampo ha una grande quantità di materiale e lo scarico è insuffic...
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Tipo di iniezione e selezione del punto di iniezione-6 Oct 14, 2020
2.2.8 Cancello ad anello Il punto di iniezione anulare è disposto esternamente in modo concentrico rispetto alla cavità cilindrica, ovvero i punti di iniezione sono disposti attorno alla cavità, quindi può essere definito un punto di iniezione anulare esterno, e la sua posizione corrisponde esattamente a quella del punto di iniezione a disco interno. Adatto per componenti in plastica con pareti so...
Problemi comuni e soluzioni per le bolle d'aria nelle parti stampate a iniezione Apr 07, 2021
La parte spessa del prodotto in plastica lavorato tramite stampaggio a iniezione tende a formare facilmente bolle, e la causa della loro formazione è esattamente la stessa della depressione del prodotto stampato. La cavità che si forma nella parete spessa del prodotto stampato è una bolla. A seconda della causa delle bolle, le contromisure adottate sono: quando lo spessore della parete del prodott...
Come evitare che lo stampo non si apra? Apr 16, 2021
Per evitare che lo stampo non possa essere aperto, è necessario adottare le seguenti misure preventive: 1. Calcolare correttamente la forza di serraggio: non più è grande, meglio è. 2. Non mantenere lo stato di blocco della modalità ad alta pressione quando la macchina è spenta. 3. In caso di interruzione di corrente in modalità di blocco, è necessario intervenire tempestivamente. Allentare il dad...
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Quali sono le condizioni per lo stampaggio a iniezione AS? Apr 16, 2021
Quali sono le condizioni per lo stampaggio a iniezione? 1. Prestare attenzione al design dei prodotti formati se c'è la possibilità di crepe nel contenitore. In casi particolari, utilizzare un'inclinazione di retrazione superiore a 1° e verificare che lo stampo non abbia una parte con un basso cedimento. 2. Il tasso di restringimento della formatura è di circa lo 0,45%, la temperatura di riscaldam...
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Caratteristiche del trattamento termico dello stampo in plastica comune in acciaio cementato Apr 23, 2021
Caratteristiche del trattamento termico dello stampo in plastica comune in acciaio cementato 1. Per il stampo di plastica Con requisiti di elevata durezza, elevata resistenza all'usura ed elevata tenacità, dovremmo scegliere l'acciaio da cementazione per la produzione e la cementazione, la tempra e il rinvenimento a bassa temperatura come trattamento termico finale. 2. Requisiti dello strato di ce...
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Il metodo tecnico per ridurre il restringimento nella lavorazione degli stampi in plastica Apr 23, 2021
Il metodo tecnico per ridurre il restringimento nella lavorazione degli stampi in plastica Il restringimento nelle parti più spesse dello stampo in plastica, come nervature o sporgenze, è più grave rispetto alle aree adiacenti, perché la velocità di raffreddamento nell'area più spessa è molto più lenta di quella nell'area circostante. Diverse velocità di raffreddamento portano alla formazione di d...
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Qual è il motivo per cui si formano crepe nei prodotti stampati a iniezione? Apr 23, 2021
Qual è il motivo per cui si formano crepe nei prodotti stampati a iniezione? Durante la produzione, si verificano crepe sulla superficie, comprese crepe filamentose, microfessure, sbiancamento superficiale e conseguente perdita del prodotto. A seconda del tempo di formazione delle crepe, le crepe da sformatura e da applicazione sono principalmente causate dai seguenti fattori. (1) Elaborazione 1. ...

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